Profine Iberia

Piensa en global y actúa en local es la forma de trabajar del Grupo Profine, líder mundial en carpinterías de PVC con la marca Kömmerling. La compañía, con presencia en más de 72 países, cuenta con una de sus filiales más potentes en España, donde la economía circular en su cadena de valor consigue minimizar la huella de carbono gracias a su infraestructura a nivel local.

Piensa en global y actúa en local es la forma de trabajar del Grupo Profine, líder mundial en carpinterías de PVC con la marca Kömmerling. La compañía, con presencia en más de 72 países, cuenta con una de sus filiales más potentes en España, donde la economía circular en su cadena de valor consigue minimizar la huella de carbono gracias a su infraestructura a nivel local.

En la fábrica de Camarma de Esteruelas una de las más importantes del sector y con más de 40 años de presencia en el país, se fabrican perfiles para más de 500.000 ventanas al año aplicando la metodología Lean de mejora de procesos.

El grupo lleva años poniendo el foco en la economía circular y para ello ha realizado importantes inversiones que permiten abarcar desde la recogida de despuntes de fabricación en toda la Red de la península hasta la infraestructura dentro de España para recoger las ventanas que han finalizado su ciclo de vida y reincorporarlas al proceso.

No todo el material reciclado es igual

La marca apuesta por una formulación propia de alta calidad en su materia prima que se fabrica específicamente en sus instalaciones para la península ibérica de acuerdo con las características y climatología de la zona. Esta fórmula incorpora cada vez más, un alto porcentaje de material reciclado y es por ello por lo que la selección y tratamiento de este material es clave para garantizar el resultado final. A día de hoy más del 90% del material reciclado incorporado proviene de ventanas con perfiles Kömmerling donde la calidad y uniformidad de la formulación están garantizadas.

El material seleccionado en instalaciones propias pasa por un proceso de depurado y es tratado para reforzar sus propiedades. El resultado es un material de gran dureza y alta durabilidad con geometrías con hasta un 95% de material reciclado. Esto permite a la marca ofrecer garantías con la mayor cobertura del mercado.

Un esfuerzo por conseguir datos fiables

El problema que se comparte en el sector de la construcción es que se habla mucho de sostenibilidad, pero la realidad es que no hay una única metodología de medición que permita corroborar las palabras con datos fiables que se puedan comparar para aportar conclusiones. A nivel de obra terminada existen certificaciones ambientales como LEED o BREEAM, pero a nivel de soluciones, la medición se complica. La Declaración Ambiental de Producto (DAP) realizada por organismos oficiales es la que puede ofrecer una visión de conjunto más reveladora, pero incluso aquí los datos a veces pueden ser confusos.

Uno de los problemas es que en algunos casos se usan versiones genéricas del sector simplemente para decir que se cuenta con un documento apto, pero estas no calculan el verdadero impacto ambiental de los procesos productivos en los países donde operan. Kömmerling cuenta con una Declaración Ambiental De Producto (DAP) en España propia realizada por AENOR que significa que, a diferencia de las sectoriales, esta se ha realizado en sus propias instalaciones para su proceso productivo completo, donde se ha calculado cada uno de los impactos en su producción. Esta DAP ofrece el cálculo de emisiones de CO2 por kilo de perfil fabricando y listo para ser enviado. Si por ejemplo se quiere comparar con el mismo dato en el sector del aluminio, nos encontramos que los cálculos tradicionalmente corresponden a la fabricación del tocho, que es la materia resultante de su proceso de reciclado, es decir, un paso anterior a la fabricación del perfil, lo que hace imposible comparar los datos de manera fiable.

La mejora continua como forma de trabajo

En la base de todo se encuentra el esfuerzo del grupo por aplicar la metodología de la mejora constante en toda la cadena, que abarca desde la materia prima hasta la fabricación, instalación y posterior recogida de la ventana. Dentro de este principio la formación juega un papel fundamental.

Javier Bermejo, director general de Kömmerling, explica: “La filosofía de mejora continua en la filial española y en el resto del Grupo se traduce en un esfuerzo a todos los niveles que además se intenta transmitir a toda nuestra cadena de valor. Dentro de este objetivo, la formación juega un papel fundamental como eje de cambio”. Programas como la Escuela Reto Kömmerling o el Plan de Formación del Club Kömmerling capacitan cada año a más de 300 profesionales en diferentes áreas. Además, fruto de este esfuerzo, este año la marca inaugurará próximamente en España su nueva Escuela de Instaladores, que además incorpora un nuevo laboratorio de ensayos al servicio de sus clientes, donde se realizarán testeos aleatorios de las ventanas terminadas para garantizar la máxima calidad en los procesos.

También la inversión el I+D+i marca el camino a seguir con el fin anticipar las necesidades del sector y fomentar modelos industriales más responsables y eficientes; por ejemplo, con la apuesta por la domótica integrada de serie en las carpinterías o el lanzamiento de sistemas híbridos como AluNext, que combina PVC y aluminio para ofrecer el equilibrio perfecto entre estética, aislamiento y reciclabilidad. Nuevos caminos que veremos desarrollarse exponencialmente en los próximos años.