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PROTASA fue constituida en el año 1945 como una compañía
dedicada a la fabricación de material para el automóvil y
la construcción, siempre aplicado a los campos del aislamiento
acústico y térmico.
Su producción actual está centrada en la elaboración de láminas
de base polimérica añadidas a conglomerados de fieltros, espumas
de polietileno, filmes, troquelado de piezas, etc. a medida
de las necesidades de los sectores de la automoción, construcción
e industrial, contando para ello con una funcionalidad operativa
totalmente independiente para cada uno de estos departamentos.

Su catálogo de artículos es distribuido en países de todo
el mundo, destinando el 60% de su cifra de facturación para
la exportación a partir de unos ambiciosos planes de expansión
y desarrollo.
El volumen de ventas durante el pasado año 2003 fue de 29
millones de euros, mientras que las previsiones para la presente
temporada apuntan hacia la consecución de unos 37 millones
de euros. El montante global de sus inversiones supera los
2,9 millones de euros, de los cuales el 80% está dedicado
al campo de la construcción. PROTASA está certificada con
las normas ISO 9001:2000 e ISO 14000 y goza, además, del reconocimiento
del prestigioso ECO UNWELT INSTITUTE alemán como producto
ecológico.
Construcción
Desde hace unos años, PROTASA ha creado unas líneas de producción
operativas estrictamente para el ámbito constructivo a partir
de una estrategia basada en el nuevo código técnico CTE-HR.
Cabe destacar que el terreno de la construcción ocupó en 2003
un porcentaje aproximado del 10% del total del volumen de
negocio de la empresa, con unas previsiones de alcanzar el
35% al término del presente año.
La primera premisa en este sentido es focalizar los esfuerzos
en su departamento de I+D+I, trabajando de manera conjunta
con sus clientes, ingenierías, laboratorios y proveedores
para crear unos artículos orientados hacia este nuevo código
técnico y hacia la consecución de un confort acústico óptimo
mediante cuatro premisas fundamentales: calidad de producto,
resultados acústicos, fácil instalación y precio de mercado.
PROTASA es un especialista en la fabricación de soluciones
para obtener un excelente confort acústico, por lo que su
principal objetivo es integrar de forma complementaria sus
productos con los artículos ya existentes en el mercado. Los
esfuerzos del departamento de I+D de esta firma son testados
in situ en el lugar en el que serán instalados sus productos,
tal y como exige el nuevo código técnico antes mencionado.
Productos
El catálogo de artículos de PROTASA incluye las siguientes
referencias:
- ACUSTIMIX, que puede ser de dos tipos diferentes: ACUSTIMIX
REHABILITACIÓN, que está compuesto por una lámina de masa
pesada polimérica de 1,5 mm y espuma de polietileno reticulado
de 3,5 mm, totalizando una masa superficial de 3,6 Kg./m2
con doble capa de no-tejido que contribuye a una buena fijación;
y ACUSTIMIX OBRA NUEVA, compuesto por una lámina de masa pesada
polimérica de 1,3 mm y espuma de polietileno reticulado de
3,7 mm, totalizando una masa superficial de 3,3 Kg./m2, con
una capa de no-tejido que contribuye a una buena fijación.
- IMPACTOMIX, unas láminas de polietileno reticulado de alta
densidad que pueden utilizarse tanto en obra nueva como en
rehabilitación.
- LAMIX, unas láminas aislantes con cuatro posibilidades:
LAMIX 2 (masa superficial 2 Kg./m2 y espesor 1 mm), LAMIX
3,5 (masa superficial 3,5 Kg./m2 y espesor 1,5 mm), LAMIX
5 (masa superficial 5 Kg./m2 y espesor 2,2 mm) y LAMIX 10
(masa superficial 10 Kg./m2 y espesor 4,5 mm). Está compuesta
por una capa dura de goma del tipo masa pesada polimérica,
con la posibilidad de ofrecerla con una o dos caras autoadhesivas.
- LAMIX IGNÍFUGO, unas láminas compuestas por una capa dura
de masa pesada polimérica de 3,5 Kg./m2 y de espesor 1,5 mm,
de 5 Kg./m2 y espesor de 2,2 mm o de 10 Kg./m2 y espesor de
4,5 mm tratado con material ignífugo. Incorpora un film de
aluminio con malla, existiendo la posibilidad de ofrecerlo
con una o dos caras autoadhesivas.
- 2MIX, un complejo formado por dos capas que han recibido
un tratamiento ignífugo. La primera está formada por una matriz
de masa pesada polimérica tratada con material ignífugo, mientras
que la segunda es un fieltro de fibras textiles unidas mediante
resinas sintéticas. La diferencia de densidades entre la matriz
(2.400 Kg./m3) y el fieltro (50-100 Kg./m3) favorece una satisfactoria
atenuación. Su espesor es de 19 mm. 
- 3MIX, un complejo formado por un sándwich que ha recibido
un tratamiento ignífugo. En el medio existe una matriz de
masa pesada polimérica tratada con material ignífugo y, cubriéndola
por ambos lados, encontramos dos fieltros de fibras textiles
unidas mediante resinas sintéticas. La diferencia de densidades
entre la matriz (2.200 Kg./m3) y el fieltro (50-100 Kg./m3)
favorece una satisfactoria atenuación.
- PR3.5, un complejo formado por dos capas: la primera es
una matriz polimérica rica en minerales y la segunda es un
fieltro de fibras textiles del tipo tal mediante resinas sintéticas.
La distinta densidad entre estas dos capas (2.000 Kg./m3 de
masa pesada polimérica y 50-100 Kg./m3 del fieltro) favorece
la atenuación. Su espesor es de 19 mm.
- DARK TR5, un complejo formado por un sándwich de dos capas
de poliestireno expandido de celda cerrada cohesionado con
carbono en forma de negro de humo, de 2 cm de grosor cada
una con una capa en el medio de masa pesada polimérica de
2 mm de grosor y 5 Kg./m2.
- AIRMIX, un fieltro de fibras textiles claras aglomeradas
con resina termoendurente ignífuga.
- POROMIX, un fieltro de fibras textiles claras aglomeradas
con resina termoendurente ignífuga, con posibilidad opcional
de componente ignífugo.
- ECOMIX, un fieltro de fibras naturales de cáñamo aglomeradas
con fibras termoplásticas con componente ignífugo y resistente
a la formación de hongos.
- NATURMIX, un fieltro de fibras naturales de lana aglomeradas
con fibras termoplásticas con componente ignífugo y resistente
a la formación de hongos.
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