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La trayectoria de esta empresa siempre se ha caracterizado
por su gran espíritu de renovación en
consonancia con los últimos avances tecnológicos,
lo que les ha permitido lograr un prestigio, una seriedad
y un nivel de calidad totalmente reconocidos dentro
de los ámbitos de la joyería y, por
mediación de estos mismos parámetros,
de la óptica, electrónica, micromecánica,
instrumentos musicales, etc.
Otra de las bazas importantes de Microfusión
Solsona es su servicio al cliente, ya que el sector
de la joyería requiere unos plazos de producción
y de entrega casi inmediatos, por lo que esta empresa
utiliza un método de trabajo just in time sin
perder ningún grado de calidad para una cartera
de clientes repartidos por toda Cataluña e
Islas Baleares.
Para llevar a cabo sus actividades, Microfusión
Solsona cuenta con una plantilla de 7 profesionales
altamente cualificados y dispone de unas instalaciones
ubicadas en la ciudad de Barcelona con una superficie
total de 400 m2 divididos entre oficinas y talleres
equipados en seguridad e higiene adecuados para que
su equipo humano pueda trabajar en las mejores condiciones
de comodidad posibles.
El proceso de microfusión
Microfusión Solsona cumple con estricta rigurosidad
todas y cada una de las fases del proceso industrial
de microfusión o fundición a la cera
perdida. Este proceso tiene establecido su tiempo
de duración, el cual no se puede reducir ni
prolongar debido a la serie de factores que intervienen,
tanto líquidos como sólidos (ceras plásticas,
sílices, aguas aglutinantes), elementos físico-químicos
(oxígeno, bórax, argón), procesos
mecánicos, centrifugados, presionados, absorbidos
y enfriados.
En síntesis, el proceso de microfusión
comienza con la creación de un molde de caucho
a partir del modelo original. Este molde es inyectado
con cera, por lo que obtienen una pieza de cera que
es enramada en una especie de árbol sobre el
que más tarde se construye un molde refractario
que se llenará de una mezcla de agua y al cabo
de unas horas de reposo de licuación de la
cera, tratamiento térmico, fundición
por centrifugación, fundición por absorción,
limpieza y corte se obtendría una pieza idéntica
al modelo original.
Proyectos de futuro
Para aprovechar al máximo el I+D tanto en el
proceso como en la maquinaria específica y
la experiencia acumulada a lo largo de todos estos
años, los dirigentes de Microfusión
Solsona han creado una entidad denominada CCM (Consulting
Casting Machine) con la finalidad de asesorar al resto
de profesionales del sector sobre aquellos aspectos
relativos a su actividad.
Los proyectos de futuro más inmediatos de Microfusión
Solsona están encaminados hacia la adopción
de un sistema de gestión de la calidad basado
en las normas ISO y hacia la ampliación progresiva
de su actividad al resto del estado español.
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