La
actividad del Grupo Ayuso, comprende principalmente
los siguientes procesos:
- Centro de Diseño y Desarrollo, para la creación
de perfiles y accesorios.
- Fabricación y ensamble de accesorios para
carpintería de aluminio y toldos.
- Extrusión de perfiles de aluminio, mediante
tres prensas (1.600, 2.200 y 2.800 TM), con un potencial
de producción de 27.000 TM/año.
- Dos plantas de lacado en vertical y automáticas,
con una capacidad de 18.000 TM/año.
- Instalaciones para fabricar Rotura de Puente Térmico
mediante resinas y poliamida.
- Línea de producción de doble acristalamiento
(Climalit) con capacidad de 150.000 M2/año.
- Dos plantas de Anodizado con una capacidad de 9.000
TM/año.
- Planta de lacado en vertical efecto madera (EFFECTA®).
- Almacén automático para perfiles de
aluminio con capacidad de 1.600 TM.
Este espíritu de evolución e innovación
continua, tiene su más claro reflejo en ALUMITRAN,
S.A., fundada en 1988 en Villarejo de Salvanés
(Madrid) y que constituye el centro neurálgico
del Grupo Ayuso. Con una superficie industrial de
170.000 m2, de los que 40.000 m2 son cubiertos, Alumitran
fue la primera empresa española de extrusión
de aluminio en obtener el Certificado AENOR ISO 9002.
Sistema EFFECTA®
Fruto de esta filosofía nace, a principios
del 2003 en Alumitran, un sistema revolucionario que
fusiona el mundo de la madera y el aluminio denominado
“EFFECTA®”, que por sus atributos
diferenciales frente a los sistemas actuales de simulación
a la madera (films, adhesivos, pigmentaciones de tinta…)
ofrece la calidad necesaria para afrontar las exigencias
de un mercado cada vez más competitivo.
Por primera vez, la calidez de la madera y la nobleza
del aluminio, unidas con el mismo denominador común,
la CALIDAD.
El sistema EFFECTA® se puede realizar en acabados
como Nogal, Pino, Roble Claro, Roble Oscuro, Verde,
Fresno, Caoba, Blanco y Pino de Oregón, todos
ellos con un aspecto visual, rugosidad y relieve en
la superficie del perfil, como si de la propia madera
natural se tratase.
Cada uno de ellos ha sido pensado para cubrir unas
necesidades diferentes, pero debido a la versatilidad
de las pinturas en polvo de poliéster, se pueden
llegar a lograr efectos diferentes dando rienda suelta
a la imaginación de los clientes.
Valor diferencial frente a otros acabados
simulación a madera
- Calidad
Las características mecánicas y de adherencia
del recubrimiento sobre el perfil, superan con creces
las exigencias de QUALICOAT para un lacado convencional.
Tras realizar diariamente ensayos con probetas de
laboratorio, obtenemos resultados muy satisfactorios
al enfrentarlas a más de 3.000 horas en la
cámara de niebla acético-salina, lo
cual nos concede la potestad de afirmar que estamos
ante un acabado altamente resistente a la pérdida
de color y corrosión filiforme frente a los
agentes atmosféricos.
- Estética
Los rodillos empleados para realizar el dibujo sobre
el perfil son el alma de este sistema. Estos rodillos
han de contener la silueta perfecta de la veta de
la madera para lograr el acabado deseado.
El resultado final sobre el perfil es altamente cualitativo,
consiguiendo prácticamente la misma sensación
al tacto que la madera convencional, ya que nos proporciona
un pequeño resalte en las vetas y en los nudos
dibujados sobre el perfil.
- Precio y Servicio
Puesto que este sistema es realizado en una planta
de lacado vertical y con los mismos procedimientos
que cualquier otro RAL, las producciones que se obtienen
son mayores que al fabricar los otros sistemas, destacando
como ventajas adicionales a lo expuesto anteriormente,
un recortado plazo de entrega y un precio competitivo.
Con EFFECTA® cuidamos el medio ambiente
Para producir el acabado EFFECTA® son utilizados
productos no crómicos en el pre-tratamiento
del perfil. A su vez, las pinturas de polvo de poliéster
empleadas no contienen TGIC, sustancia tóxica,
que otras pinturas contienen. Por estas razones, nos
complace decir que con EFFECTA® cuidamos el medio
ambiente y nuestros recursos forestales.
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