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RISI, S.A.
Ctra. Ajalvir-Daganzo, Km. 2. 28814 DAGANZO (Madrid)
Tel. 91 884 56 63*- Fax 91 884 57 33

Distribución en Cataluña
BARCELONA: SACOBI, S.A. Ctra. Nacional 150 Barcelona a Cerdanyola, Km. 1,700. 08110 MONCADA I REIXAC.
Tel: 93 691 32 64 / 93 564 38 14 - Fax: 93 691 32 64
LERIDA: GOL. CIAL. VICTOR, S.L. Miguel de Cortiada, 35. 25005 LERIDA.
Tel: 973 23 62 50 - Fax: 973 23 63 26
TARRAGONA: DISTRI. COMAR, S.L. Avda. La Pineda, n¼ 27 - nave 1. 43110 LA CANONJA
Tel: 977 54 57 89 - Fax 977 55 25 90

 
  Después de la modernización y ampliación de las instalaciones industriales, sufrió un incendio en 1975, que destruyó totalmente la maquinaria. Fue entonces cuando se decidió a construir una nueva fábrica en Daganzo (Madrid).

La actividad se inició complementando la fabricación de patatas fritas con la de extrusionados de maíz, arroz y trigo, así como con la fabricación de pellets, para ser fritos en la propia planta, para su venta a otros industriales, o destinados a la exportación.

La tecnología empleada se ha ido desarrollando en RISI, tras el largo periodo transcurrido desde su iniciación, fruto de los conocimientos adquiridos en las diferentes cooperaciones que se han realizado con empresas del sector de todo el mundo.

Nuestra planta tiene una superficie construida de 15.000 m2 sobre terrenos de 60.000 m2 y tiene una capacidad de producción para 6000 Tm.
La red de ventas cubre todo el territorio peninsular e insular, a través de Distribuidores independientes.

PRODUCTOS

Nuestros productos se dividen en dos familias:

1.- Directamente expandidos (extrusión directa).
2.- Extrusión indirecta (pellets).

Los primeros se obtienen al introducir la mezcla de ingredientes (sémola de maíz, arroz o trigo y agua) en una extrusora que, por la acción de la presión y temperatura se forma una masa de cierta viscosidad que, al salir por la boquilla de la máquina, se expande formando figuras diferentes.

El producto obtenido se pasa por un secador, se saboriza y se envasa.

En los segundos, el procedimiento es similar, en cuanto a la utilización de ingredientes, pero las máquinas extrusoras son diferentes al tener varios cuerpos para soportar cambios de temperatura de forma que se pueda enfriar la masa a la salida de la boquilla que evite la expansión como ocurre con la extrusión directa.

Se logra así un producto que hay que pasar por un secadero para dejarle con el 7/10% de humedad, que despues se fríe para conseguir su expansión, saborización y posterior envasado.

 
 
   
 
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